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深圳供应二手双滑板注塑机,二手双滑板注塑机价格

2020-06-06 06:18:01 4081次浏览

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一、直立式AC/DC注塑机系列:该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等,注塑产品标准要求不高,一般以PVC、PE等塑胶料注塑为主导,适合于该产品的具体适用机型规格一般锁模力从15T--到35T不等,因各厂家机型的具体容模量,配置等有异,在选购前一定要求厂家到厂确定机型的具体参数规格等

二、C型注塑机系列:该机立式锁模,卧式射胶因无导柱,因锁模部位成一个英文字母"C"字而得名。该机结构复杂,具有超大的射胶量,因无导柱作业区域宽广,主要适合于从事各类安规电源插头注塑成型,如法国头、美式插头、英国插头等

三、立式单滑板式注塑机、双滑板式注塑机系列:该机主要针对工程类塑胶,产品有严格的精密度要求,精密或有微小的嵌入件一起注塑成型,也是嵌入件注塑化的成型方案之一。因为该机具有上模固定,下模滑出功能。双滑板式具有一上模双下模,二模交替作业,较之适合于精密五金件嵌入或取出。部分双色模也可用双滑注塑成型,一般成型产品,如电子精密连接器、手机连接器、集成电路组件等,双滑板缺点:两工作位,增加人工费用。百纳圆盘注塑机

四、立式圆盘式注塑机、旋转式系列:立式圆盘式注塑机旋转式系列可谓是精密件嵌入注塑及双色模化的方案,因该机可设计一上模二下模或多下模功能,较之适合复杂的嵌入和人工节省之优点

五、立卧式注塑机。立卧式注塑机可针对胶量较大又必须用立式结构锁模的五金包胶镶件产品,因立式结构放镶件方便,卧式结构射胶量大,是市场需要立卧结构结合的产物。

  • (二):射胶起步声音大:处理方法:1):射胶速度起步过快。观察射胶速度起步快慢变化。调整射胶流量、速度。2):油路中有空气。观察各动作是否有震动。(三):射胶终止转熔胶时声音大:处理方法:1):射胶时动作转换速度过快。检查射胶有否加大保压。
    13-03-27 15:26:21
  • 直立式注塑机,小型立式注塑机.高速立式注塑机,精密立式注塑机,双滑板立式注塑机,单滑板立式注塑机.有效的保护人身与模具安全.使产品更先进。 小型标准立式注塑机:1.锁模力:15T-55T2.射出量:1.5-4.3OZ3.可适合各类
    17-08-04 14:25:27
  • 普通卧式注塑机仍是注塑机发展的主导方向,其基本结构几乎没有大的变化,除了继续提高其控制及自动化水平、降低能耗外,生产厂家根据市场的变化正在向组合系列化方向发展,如同一型号的注塑机配置大、中、小三种注射装置,组合成标准型和组合型,增加了灵活性
    13-04-02 17:05:33
  • 注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。1 (1)注射系统 注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前
    13-03-18 09:52:13
  • 液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成,其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量,从而满足注射成型工艺各
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  • 立式注塑机1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半,因此,换算成占地面积生产性约有二倍左右。2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种,
    13-04-02 16:57:58
  • 立式注塑机-各类嵌件成型简单说明 立式注塑机主要应用在嵌件成型和金属基体上注塑成型,嵌件成型(insert molding)指在模具内装入预先准备的异材质嵌件后注入树脂,熔融的材料与嵌件接合固化,制成一体化产品的成型工法。基体上注塑成型(o
    13-05-15 15:52:03
  • 修理塑料注塑机的基本方法介绍 注塑机维修工作的核心是故障的判断和故障的处理。它涉及知识面广,复杂程度大,具有一定的深度(如综合专业知识水平)。既要有机械设备维修基础知识,又要有液压维修基础知识,也要有电气维修基础知识。其实注塑机维修工作即
    13-05-15 16:58:23
  • 特点1、 标准机上加装双滑模,(交替式双滑模)一模在注塑成型,一模在外边做取件与放镶件的工作,作业安全性高,又可增加生产效率。2、 快速锁模、低压慢速开模,锁模异常时则自动紧急开模,此特别的安全设计,对模具能起保护作用。3、 多段温度控制,
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  • 双滑板型立式注塑成型机 1、此机为加装双模式交替滑板,一模成型,一模做镶入工作(一个固定上模,两个下模,工作时左右交替),提高作业安全性和工作效率(成品顶出在外部完成,双模独立式顶针)。立式关模、立式射出、适用于镶件成型。 2、快速合模、低
    13-05-15 16:07:50
  • 卧式注塑机:这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上,且模具是沿水平方向打开的。其特点是:机身矮,易于操作和维修;机器重心低,安装较平稳;制品顶出后可利用重力作用自动落下,易于实现全自动操作。卧式注塑机的特点:1、即是大型
    17-08-03 16:30:15
  • 1 精密注射成型的概念精密注塑是指加工成型的注塑制品的尺寸重复精度很高,以致使用通用注塑机、常规的注塑成型工艺难以达到要求的一种注射成型方法。“精密注射成型”这一概念,主要是区别于“常规注射成型”,它是基于高分子材料的迅速发展, 在仪表、电
    08-07-02 20:03:53
  • 注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。  
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  • 通常影响射出机选择的重要因素包括模具、产品、塑料、成型要求等,因此,在进行选择前必须先收集或具备下列资讯:模具尺寸(宽度、高度、厚度)、重量、特殊设计等;使用塑料的种类及数量(单一原料或多种塑料);注塑成品的外观尺寸(长、宽、高、厚度)、重
    08-07-02 20:10:03
  • 注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
    13-03-18 10:06:41
  • 角式注塑机角式注塑机注射螺杆的轴线与合模机构模板的运动轴线相互垂直排列,其优缺点介于立式与卧式之间。因其注射方向和模具分型面在同一平面上,所以角式注塑机适用于开设侧浇口的非对称几何形状的模具或成型中心不允许留有浇口痕迹的制品。多工位成型机其
    13-04-02 17:00:54
  • (1)按塑化方式分类1. 柱塞式塑料注射成型机它的混炼性很差的,塑化性也不好,要加装分流梭装置。已很少使用。2. 往复式螺杆式塑料注射成型机;依靠螺杆进行塑化与注射,混炼性和塑化性都很好,现在使用最多。3. 螺杆--柱塞式塑料注射成型机依靠
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  • 塑料原料性能简介1、PP塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene 比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度:160-220℃ 物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用
    08-07-10 12:43:37
  • 注塑机温升过高五大危害:使机械产生热变形,油的粘度降低,橡胶密封件变形,加速油液氧化变质,同时也使空气的分力压降低。危害之一:使机械产生热变形液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合见习变小而卡死,引起动作失灵、影响液压系统的传动精度,导致
    13-04-02 17:17:46
  • 性能特点: 对比其它厂家的机器,该机有如下优点: A:是四导柱结构,比两导柱结构更牢固; B:并采用先进的变频送片方式,既节能,又使送片更准确,成品率更高; C:还加有预热装置,既可以做更厚的片材,同时也提高效率. D:加高了拉升距离,可做
    13-03-27 15:58:31

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